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水泥保存

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水泥保存

發布日期:2015-07-08 11:36 來源:http://www.pfbw120.com 點擊:

分類生產指標編輯

裝飾水泥品種

裝飾水泥常用於裝飾建築物的表層,施工簡單,造型方便,容易維修,價格便宜。品種有如下幾種:
(1)白色矽酸鹽水泥:以矽酸鈣為主要成分,加少量鐵質熟料及適量
彩色矽酸鹽水泥彩色矽酸鹽水泥
石膏磨細而成。
(2)彩色矽酸鹽水泥:以白色矽酸鹽水泥熟料和優質白色石膏,摻入顏料、外加劑共同磨細而成。常用的彩色摻加顏料有氧化鐵(紅、黃、褐、黑),二氧化錳(褐、黑),氧化鉻(綠),鈷藍(藍),群青藍(靛藍),孔雀藍(海藍)、炭黑(黑)等。裝飾水泥與矽酸鹽水泥相似,施工及養護相同,但比較容易汙染,器械工具必須幹淨。

運用與選購

在家庭裝修中,地磚、牆磚粘貼以及砌築等都要用到水泥砂漿,它不僅可以增強麵材與基層的吸附能力,而且還能保護內部結構,同時可以作為建築毛麵的找平層,所以在裝修工程中,水泥砂漿是必不可少的材料。
許多客戶認為,水泥占整個砂漿的比例越大,其粘接性就越強,因此往往在水泥使用的多少上與裝修公司產生分歧。其實不然,以粘貼瓷磚為例,如果水泥標號過大,當水泥砂漿凝結時,水泥大量吸收水分,這時麵層的瓷磚水分被過分吸收就容易拉裂,縮短使用壽命。水泥砂漿一般應按水泥:砂=1:2(體積比)的比例來攪拌。
市場上水泥的品種很多,有矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、複合矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥等等,家庭裝修常用的是普通矽酸鹽水泥或複合矽酸鹽水泥。

水泥發泡

水泥發泡按生產方式不同可分為物理發泡和化學發泡。
一、水泥物理發泡
將發泡劑通過機械設備製備成泡沫,再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水製成的料漿中,經混合攪拌、澆注成型、養護而成的保溫板材(以下簡稱發泡水泥保溫板)。
二、水泥化學發泡
將發泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水製成的料漿中,經混合攪拌、澆注,使其在模具中通過化學反應而使漿體內部產生封閉氣孔,經養護、切割而成的保溫板材。

注意事項

矽酸鹽水泥原料矽酸鹽水泥原料
水泥出廠質量合格證應有生產廠家質量部門的蓋章;其試驗報告應有試驗編號,以便與試驗室的有關資料查證核實,並應有明確的結論,簽字蓋章齊全;生產廠家的水泥28天強度補報單不能缺少;使用單位必須認真查看水泥的有效期,對於過期的水泥,必須做複試,並須認真查看試驗報告中各項實測數值是否符合規範中規定的標準數值;對於存在質量問題的水泥,根據試驗報告的數據可降級使用,但必須經過有關技術負責人簽字批準,且應注明使用工程的名稱、使用的部位。如果是連續施工的工程,其相鄰兩次水泥試驗的時間也不得超過其有效期。
與水泥出廠合格證和試驗報告有關的施工資料還有施工組織設計、設計變更、洽商記錄、技術交底、施工日誌、混凝土及砂漿配合比申請通知單、混凝土及砂漿試件試壓報告、試驗編號等,因此水泥的合格證、試驗報告不僅應與實際所用的工程、部位的水泥相符,還應與以上施工資料對應一致。
(1)忌受潮結硬
受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度,所以規範規定,出廠超過3個月的水泥應複查試驗,按試驗結果使用。對已受潮成團或結硬的水泥,須過篩後使用,篩出的團塊搓細或碾細後一般用於次要工程的砌築砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊,可適當降低強度等級使用。
(2)忌曝曬速幹
混凝土或抹灰如操作後便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發,其強度會有所降低,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴格清掃並充分濕潤基層;施工後應嚴加覆蓋,並按規範規定澆水養護。
(3)忌負溫受凍
混凝土砂漿拌成後,如果受凍,其水泥不能進行水化,兼之水分結冰膨脹,則混凝土或砂漿就會遭到由表及裏逐漸加深的粉酥破壞,因此應嚴格遵照《建築工程冬期施工規程》(JGJ104—97)進行施工。
(4)忌高溫酷熱
凝固後的砂漿層或混凝土構件,如經常處於高溫酷熱條件下,會有強度損失,這是由於高溫條件下,水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外,某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹
對於長期處於較高溫度的場合,可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度,應采用特製的耐熱混凝土澆築,也可在混凝土中摻入一定數量的磨細耐熱材料。
(5)忌基層髒軟
水泥能與堅硬、潔淨的基層牢固地粘結或握裹在一起,但其粘結握裹強度與基層麵部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工,必須預先鑿毛砸麻刷淨,方能使水泥與基層牢固粘結。
基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質,都會起隔離作用,必須認真清除洗淨,之後先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆築混凝土。
水泥在凝固過程中要產生收縮,且在幹濕、冷熱變化過程中,它與鬆散、軟弱基層的體積變化極不適應,必然發生空鼓或出現裂縫,從而難以牢固粘結。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結。
(6)忌骨料不純
作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其他有機雜質,都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度,因而最終會降低抗壓強度。所以,如果雜質含量超過標準規定,必須經過清洗後方可使用。
(7)忌水多灰稠
人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響,施工中為便於澆搗,有時不認真執行配合比,而把混凝土拌得很稀。由於水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右,多餘的水分蒸發後便會在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆築密實的前提下,應最大限度地減少拌合用水。
許多人認為抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰層就越堅固。其實,水泥用量越多,砂漿越稠,抹灰層體積的收縮量就越大,從而產生的裂縫就越多。一般情況下,抹灰時應先用1:(3—5)的粗砂漿抹找平層,再用1:(1.5—2.5)的水泥砂漿抹很薄的麵層,切忌使用過多的水泥。
(8)忌受酸腐蝕
酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發生中和反應,生成物體積鬆散、膨脹,遇水後極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體,所以水泥忌受酸腐蝕。
在接觸酸性物質的場合或容器中,應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能,應優先選用這三種水泥配製耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。


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